1.油环损坏引起轴承过热:
不锈钢风机的滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间,如果油环变形或磨损严重,将导致油环不转或转动缓慢,从而使轴与轴瓦间油量减少,出现过热。打开轴承座盖,对油环进行检查并及时更换。
2润滑油有问题引起轴承过热:
不锈钢风机所使用的润滑油种类较多,不锈钢风机厂,若选择不当、油太脏、油量加的不够,都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于电机的功率和转速等参数,可查有关技术手册。
3.轴瓦加工差引起轴承过热:
轴瓦刮研不好导致轴瓦发生偏心,使轴瓦的部分磨损严重,从而使不锈钢风机的转轴与轴瓦的接触角太大,形成不了油楔,破坏了油体摩擦而引起轴瓦发热;应重新研刮轴瓦或更换新的轴瓦。
不锈钢风机产生缝隙腐蚀的主要原因是设备内有缝隙,例如铆接、垫片或者设备内有死角等原因,介质在这些地方由于不流动,所以氯离子浓缩而加快腐蚀。为了防止发生缝隙腐蚀,首先应尽量避免有缝隙的设计,或使缝隙敞开;其次提高耐缝隙腐蚀的能力,其中合金元素的影响与点蚀相同。 不锈钢风机局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下,钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。这种腐蚀对设备的威胁大,因此必须根据介质条件正确地选用不锈钢。。腐蚀形式是不锈钢基体的晶粒边界受到加速腐蚀。
一般不锈钢的腐蚀类型分为两类:均匀腐蚀、局部腐蚀,随着不锈钢在人们生活中的普及,派生出了新的腐蚀类型——“锈蚀”。 均匀腐蚀均匀腐蚀是指暴露在腐蚀环境的金属表面全部发生电化学或化学反应,均匀受到腐蚀。这种腐蚀也可以测量其进行速度,也可以预测以后的腐蚀程度,设定安全系数,设定材料的使用期,所以它是众多腐蚀种类中较不危险的腐蚀,通常均匀腐蚀的腐蚀程度按照重量、厚度减少的多少来衡量。除了特殊环境以外,不锈钢的均匀腐蚀的速度极低,使用寿命长,维护费用低。如果在使用过程中要求保持镜面或尺寸精密的设备应选用1-3级的不锈钢;要求长期不漏或要求使用年限的设备,应选用2-5级;对于检修方便或寿命不需很长的设备可选用4-7级的不锈钢。对于年腐蚀率超过1mm的一般不选用。
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